في عالم تقنية Surface Mount Technology، غالبًا ما يتم تسليط الضوء على السرعة المذهلة لرأس الوضع. لكن جودة آلة الالتقاط والمكان تكون جيدة بقدر جودة أجزاء آلة SMT التي تغذيها. وحدة التغذية SMT، أو Fider، هي نظام توصيل المكونات المتطور الذي يضمن وجود الجزء الصحيح في الموضع الصحيح، في الوقت المناسب. بدون نظام تغذية دقيق، حتى رأس الوضع الأكثر تقدمًا سيكون أعمى وخالي الوفاض. مع تقلص أحجام المكونات إلى 01005 متري والتعبئة والتغليف أصبحت أكثر تعقيدًا، تطور دور وحدة التغذية من حامل سلبي إلى نظام ذكي ونشط.

في جوهرها، تتمثل مهمة وحدة التغذية في تقديم شريط مكون، وإزالة شريط الغلاف، وتقديم مكون متمركز بشكل مثالي في موضع الالتقاط. المكونات الدقيقة التي تحقق ذلك هي آلية الفهرسة ووحدة التقشير. تستخدم آلية الفهرسة ضرسًا أو عجلة ذات أسنان صغيرة تتفاعل مع الفتحات المتقدمة الموجودة في الشريط الناقل للورق أو البلاستيك. يتم تصنيع هذه الأسنان بدقة لتحمل الميكرومتر. إذا تآكل أحد الأسنان ولو قليلاً، يصبح مؤشر الشريط غير متناسق. لن يتوقف المكون تمامًا في جيب الالتقاط، وستفقده الفوهة تمامًا أو ستلتقطه بعيدًا عن المركز، مما يؤدي إلى حدوث أخطاء في إزاحة الموضع على PCB. تستخدم آلية التقشير شفرة ومحرك سحب لتقشير شريط الغطاء البلاستيكي الرقيق، مما يؤدي إلى كشف المكون. يمكن لشفرة التقشير الباهتة أن تخلق توترًا غير متناسق، مما يتسبب في انكسار الشريط، أو الأسوأ من ذلك، تقشيره جزئيًا، مما يترك "علمًا" يطرد المكون من الفوهة أثناء النقل.

تقليديًا، كانت وحدات التغذية عبارة عن أجزاء آلية SMT سلبية بحتة. ومع ذلك، فقد تحولت الصناعة إلى حد كبير إلى مغذيات ذكية. تحتوي هذه الأجهزة الذكية على لوحات تحكم خاصة بها وشرائح ذاكرة وقارئات RFID. يقوم المشغل ببساطة بمسح الرمز الشريطي الموجود على بكرة المكون ومسح معرف وحدة التغذية. تعرف وحدة التغذية والآلة على الفور الجزء الذي تم تحميله بالضبط، ورمز الدفعة الخاص به، وكميته. وهذا يوفر إمكانية تتبع المكونات بالكامل، وهو مطلب بالغ الأهمية للإلكترونيات الخاصة بالسيارات والأجهزة الطبية والفضائية. إذا حاول أحد المشغلين عن طريق الخطأ تحميل مقاومة 10 كيلو أوم حيث تنتمي المقاومة 1 كيلو أوم، فإن نظام التغذية الذكي يقفل المسار ويعرض إنذارًا. لقد أدى هذا الجزء الفردي الذكي من ماكينة SMT إلى التخلص فعليًا من أخطاء خلط البكرات المكلفة.

تتطلب خطوط الإنتاج المختلفة أنواعًا مختلفة من المغذيات. تعتبر وحدات تغذية الأشرطة هي المعيار العالمي وتأتي بعرض 8 مم و12 مم و16 مم وما يصل إلى 88 مم للمكونات الأكبر حجمًا. تُستخدم مغذيات الأنبوب للدوائر المرحلية التي يتم شحنها في أنابيب بلاستيكية. يستخدمون مسارًا اهتزازيًا أو نظام تغذية الجاذبية لتحريك المكونات إلى منطقة الالتقاط. مغذيات الصواني هي في الأساس مصاعد آلية تعمل تلقائيًا على رفع ونقل صواني المصفوفة بالكامل من الحزم الرباعية المسطحة الكبيرة (QFPs) أو مصفوفات الشبكة الكروية (BGAs) إلى منطقة عمل الماكينة. البديل المتقدم الآخر هو وحدة تغذية الربط، والتي تسمح بربط بكرة جديدة ميكانيكيًا بنهاية البكرة منتهية الصلاحية دون إيقاف الماكينة مؤقتًا لإعادة التحميل.

تعد صيانة أجزاء ماكينة SMT هذه مهمة مخصصة. يمكن أن يتسبب دبوس خطوة التغذية البالية، أو المستشعر البصري الملوث الموجود على موصل وحدة التغذية الذكية، أو زنبرك التوتر الجاف في حدوث أخطاء بعيدة المنال في الالتقاط مما يضر باستخدام الخط. تستخدم الشركات المصنعة الرائدة الآن محطة معايرة وصيانة وحدة التغذية. تقوم هذه المحطات بتدوير وحدة التغذية تلقائيًا مئات المرات، لقياس قوة التقشير ودقة الفهرسة. يمكنهم تشخيص المكون المعطل داخل وحدة التغذية قبل أن يتسبب في حدوث خلل واحد في أرضية الإنتاج.

إن الاستثمار في وحدات التغذية الذكية عالية الدقة والانضباط اللازم لصيانتها ليس خيارًا؛ إنه أساس عملية تجميع SMT الخالية من الدهون. تذكر أن رأس الموضع الخاص بك يمكنه فقط الاختيار بالسرعة التي يمكن أن تقدمها وحدة التغذية الخاصة بك.