وحدة تغذية عصا اهتزازية رباعية الخطوط متوافقة مع JUKI RS-1 مع اهتزاز قابل للتعديل لتغذية أنابيب SMT

تم تصميم وحدة التغذية الاهتزازية ذات الأربعة خطوط المتوافقة مع JUKI RS-1 لتقديم المكونات الإلكترونية المتوفرة في أنابيب صلبة أو مجلات لاصقة إلى موضع الالتقاط الخاص بمعدات وضع SMT المتوافقة. من خلال الاهتزاز المتحكم فيه، تتحرك المكونات تدريجيًا من أنبوب التخزين نحو نقطة تجميع قابلة للتكرار، مما يسمح لرأس الوضع بالتقاطها وتركيبها على لوحات الدوائر المطبوعة.

يوفر التكوين المكون من أربعة أسطر قدرة إنتاجية مرنة لمرجع مكون واحد أو أكثر. إنه مفيد بشكل خاص لتجميع النماذج الأولية، والتجارب الهندسية، وإنتاج المزيج العالي، وعمليات التصنيع القصيرة، وأعمال الإصلاح، والمكونات غير المتوفرة أو غير الاقتصادية في عبوات الشريط والبكرة.

تم تصنيعها بهيكل معدني صلب ومكونات دعم الأنبوب القابلة للتعديل، وقد تم تصميم وحدة التغذية للتركيب العملي والتشغيل المريح وحركة المكونات المستقرة. يجب التأكد من طراز الماكينة وواجهة التركيب والموصل والجهد وأبعاد الأنبوب وحزمة المكونات قبل الطلب لضمان التكوين الصحيح.

يتم توفير العديد من الدوائر المتكاملة والموصلات والمرحلات والوحدات والمكونات الإلكترونية الأخرى في أنابيب بلاستيكية صلبة. تحمي عبوات الأنابيب المكونات أثناء النقل والتخزين مع الحفاظ على اتجاه ثابت للمكونات. ومع ذلك، فإنه قد يخلق صعوبات عندما تحتاج الأجزاء إلى المعالجة بواسطة معدات التنسيب الآلية.

بدون وحدة تغذية مناسبة، قد يحتاج المشغلون إلى إزالة المكونات يدويًا ونقلها إلى الصواني أو الناقلات المؤقتة أو أجهزة التغذية الأخرى. تزيد هذه العملية من متطلبات العمالة وقد تؤدي إلى مقاطعة التشغيل العادي لخط SMT.

يمكن أن تتطلب إعادة تعبئة مكونات الأنبوب في شريط ناقل معدات متخصصة، وشريط تغطية مناسب، وبكرات، وإجراءات فحص، ووقت معالجة إضافي. بالنسبة لأوامر النماذج الأولية أو كميات الإنتاج الصغيرة، قد تكون تكلفة التحويل أعلى من قيمة المكونات.

لا تنزلق المكونات دائمًا بسلاسة عبر الأنبوب بفعل الجاذبية وحدها. يمكن أن تتأثر الحركة بما يلي:

• أبعاد الجسم المكون.
• وزن المكون.
• حالة سطح الأنبوب.
• الكهرباء الساكنة.
• تشوه التغليف.
• ميل الأنبوب.
• تكوين الرصاص.
• الغبار أو الجزيئات الغريبة.
• الاحتكاك بين المكون والأنبوب.
• عدم تناسق تصنيع الأنابيب.

قد يقوم مصنعو الإلكترونيات عالية المزيج بمعالجة العديد من نماذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء نوبة إنتاج واحدة. عندما يتم توفير المكونات في تنسيقات تعبئة مختلفة، يحتاج المشغلون إلى حل تغذية يمكن ضبطه وتحميله دون تحضير طويل.

إذا لم يتم دعم الأنبوب بشكل صحيح، فقد يدور المكون أو يميل أو يتداخل أو يتوقف قبل الوصول إلى موضع الالتقاط. قد تتسبب نقطة العرض غير المستقرة في حدوث أخطاء في التقاط الفوهة، وفقدان المكونات، وإنذارات الماكينة، وانخفاض كفاءة الوضع.

قد يؤدي النقل اليدوي المتكرر إلى زيادة احتمالية:

• اتجاه المكون غير صحيح.
• الخيوط المنحنية أو التالفة.
• التلوث على سطح الالتقاط.
• التفريغ الكهربائي.
• دفعات مكونة مختلطة.
• معلومات التتبع مفقودة.
• خدوش الجسم المكون.
• تعرض الجهاز الحساس للرطوبة.

توفر وحدة التغذية العصاية الاهتزازية المتوافقة مع RS-1 حركة خطية يمكن التحكم فيها للمكونات المتوفرة في الأنابيب أو المجلات اللاصقة المناسبة. بدلاً من الاعتماد كليًا على الجاذبية، تقوم وحدة التغذية بتوليد اهتزازات قابلة للتعديل تساعد المكونات على التحرك نحو نقطة التقاط الماكينة.

تطبق آلية الاهتزاز حركة متكررة ذات سعة منخفضة على هيكل دعم الأنبوب. تساعد هذه الحركة في التغلب على الاحتكاك الساكن بين المكون وسطح الأنبوب الداخلي.

يمكن تعديل شدة الاهتزاز وفقًا لحزمة المكونات وحالة الأنبوب والوزن وسلوك التغذية. يسمح الإعداد الصحيح للمكونات بالتحرك باستمرار دون ارتداد أو تصادم أو دوران مفرط.

يمكن ترتيب الهيكل المكون من أربعة خطوط وفقًا لمتطلبات الإنتاج.

تسمح وحدة التغذية للمكونات المناسبة بالبقاء في أنابيبها الصلبة الأصلية حتى تكون مطلوبة لوضعها. وهذا يقلل من عمليات إعادة التغليف غير الضرورية ويدعم الاستخدام الفعال لمخزون المكونات الحالي.

يمكن تعديل موجهات الأنبوب، وموضع الدعم، ومستوى الاهتزاز، ومنطقة تفريغ المكونات وفقًا للتكوين المحدد. يساعد التعديل المناسب في الحفاظ على:

• وضع أنبوب مستقر.
• الاتجاه الصحيح للمكونات
• حركة سلسة إلى الأمام.
• ارتفاع الالتقاط المتكرر.
• العرض المتسق للمكونات.
• تقليل تدخل المشغل.
• أسرع تحول الإنتاج.
• انخفاض خطر تلف الحزمة.

وحدة التغذية هذه مناسبة بشكل خاص للمصانع التي تنتج نماذج متعددة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور، أو دفعات هندسية صغيرة، أو لوحات إصلاح، أو أوامر تجريبية، أو منتجات إلكترونية تتطلب مكونات يتم توفيرها بشكل شائع في الأنابيب.

قد تختلف المواصفات الكهربائية والميكانيكية الدقيقة وفقًا للإصدار المرفق. يجب على المشترين تأكيد المعلومات التالية قبل الطلب:

التكوين المكون من أربعة أسطر مناسب للمشترين الذين يحتاجون إلى تخطيط إنتاج أكثر مرونة. يمكن تحميل عدة أنابيب في وقت واحد، مما يقلل من تكرار الاستبدال اليدوي. يمكن أيضًا تعيين مراجع مكونات مختلفة لخطوط منفصلة عندما يكون إعداد المعدات وبرنامج الالتقاط وأبعاد الأنبوب مناسبًا.

يمكن استخدام الخطوط الإضافية كقنوات تغذية احتياطية أثناء عمليات الإنتاج الأطول. وهذا يساعد المشغلين على إعداد الأنابيب البديلة مسبقًا ويقلل من الانقطاع غير الضروري عندما يصبح الأنبوب النشط فارغًا.

يمكن أن تدعم وحدة التغذية المكونات المعبأة المتوافقة المستخدمة في الأجهزة الإلكترونية المنزلية والأجهزة الذكية ومعدات الترفيه ومنتجات العرض وأجهزة الشحن وأجهزة التحكم وملحقات الاتصالات.

مناسبة لتصنيع وحدات التحكم القابلة للبرمجة، ووحدات الاستشعار، ولوحات التحكم في الطاقة، ووحدات التحكم في المحركات، ومنتجات التشغيل الآلي، ومعدات الاتصالات الصناعية.

يمكن استخدام وحدة التغذية للمكونات المتوافقة في لوحات التحكم في السيارات، ووحدات الإضاءة، وأنظمة المراقبة، والملحقات الإلكترونية عندما تلبي عملية الإنتاج متطلبات الجودة وإمكانية التتبع الخاصة بالشركة المصنعة.

ينطبق على وضع الدوائر المتكاملة والوحدات الإلكترونية المناسبة المستخدمة في أجهزة الشبكات وأنظمة الاتصالات ومعدات معالجة الإشارات والمنتجات اللاسلكية.

يمكن أن تدعم وحدة التغذية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور للمنتجات الإلكترونية الطبية عندما يتوافق التوافق والتحقق من صحة العملية والنظافة والتحكم في البيئة والتنمية المستدامة وسجلات الإنتاج مع متطلبات المصنع.

مناسب للدوائر المرحلية للتشغيل المعبأة بالأنابيب، وأجهزة التحكم، ومكونات إدارة الطاقة، والأجزاء ذات الصلة المستخدمة في محركات LED، ومنتجات الإضاءة الذكية، ومعدات الإضاءة الصناعية.

خيار فعال لتقديم منتج جديد، والتحقق الهندسي، وإنتاج العينات، واختبار الدوائر، ووضع المكونات منخفضة الكمية.

تساعد خطوط التغذية الأربعة الشركات المصنعة المتعاقدة على إدارة العديد من مراجع المكونات دون إعداد بكرة شريط مخصصة لكل أمر إنتاج قصير.

يمكن لمرافق الإصلاح استخدام مكونات بديلة معبأة بالأنابيب مع تقليل العرض اليدوي في موضع التنسيب.

مناسب للجامعات ومراكز التطوير ومختبرات الاختبار ومتكاملي الأتمتة وشركات تصميم المنتجات الإلكترونية.

لا يمكن دعم كل أنبوب أو حزمة مكونات بتكوين قياسي واحد. يجب على المشتري تقديم معلومات واضحة عن الأبعاد، وإذا أمكن، تقديم أنبوب عينة أو رسم مكون للتقييم.

قبل التحميل، تحقق من رقم جزء المكون وأبعاد الأنبوب واتجاه الدبوس الواحد واتجاه العبوة وسطح الالتقاط المطلوب.

ضع وحدة التغذية في موضع التركيب المحدد. قم بتأمين هيكل القفل الميكانيكي أو أجهزة التثبيت وفقًا لتكوين الماكينة المعتمد.

أدخل الأنبوب في خط التغذية المحدد. يجب أن يكون الأنبوب مستقيمًا ونظيفًا وموجهًا نحو نقطة الالتقاط.

اضبط تباعد الدليل وموضع دعم الأنبوب. يجب أن يظل الأنبوب آمنًا دون أن يتم ضغطه أو تشويهه.

قم بتوصيل وحدة التغذية بمصدر الطاقة المعتمد فقط. يجب أن يتطابق جهد وحدة التغذية والموصل والقطبية مع التكوين المزود.

قم بتنشيط وحدة التغذية على إعداد اهتزاز منخفض. لاحظ ما إذا كانت المكونات تبدأ في التحرك بسلاسة عبر الأنبوب.

زيادة الاهتزاز فقط عند الحاجة. قد يؤدي الاهتزاز المفرط إلى ارتداد المكونات أو دورانها أو اصطدامها أو عرضها غير المستقر أثناء الالتقاط.

اضبط مخرجات وحدة التغذية وموضع الدليل وإحداثيات التقاط الماكينة حتى يصل المكون الرئيسي إلى موقع قابل للتكرار.

قم بإجراء العديد من اختبارات الالتقاط منخفضة السرعة. تأكد من محاذاة الفوهة، واستقرار المكونات، والتقاط الفراغ، وتوجيه العبوة، والتخليص الآمن.

بعد الموافقة على عملية التغذية والالتقاط، قم بتسجيل الإعداد النهائي لتغييرات الإنتاج المستقبلية.

قم بتوفير العلامة التجارية للآلة والطراز الكامل وإصدار الإنتاج والرقم التسلسلي كلما كان ذلك متاحًا. لا تضمن أسماء الأجهزة المماثلة دائمًا تركيبًا متطابقًا أو واجهات كهربائية.

أرسل صورًا واضحة لبنك التغذية وكتيفة التثبيت والموصل وآلية القفل وهيكل الماكينة المحيط.

تحقق من ملصق الجهد والموصل قبل الطلب. لا تقم مطلقًا بتوصيل وحدة التغذية بمصدر طاقة لم يتم التحقق منه.

توفير قياسات الأنبوبة التالية:

• إجمالي طول الأنبوب.
• عرض الأنبوب الخارجي.
• ارتفاع الأنبوب الخارجي.
• قناة المكونات الداخلية.
• شكل المخرج.
• سمك الجدار.
• اتجاه تحميل المكون.

يساعد رسم الحزمة أو ورقة البيانات في تقييم:

• أبعاد الجسم المكون.
• أبعاد الرصاص.
• وزن المكون.
• سطح الالتقاط.
• موقف دبوس واحد.
• الفوهة المطلوبة.
• اتجاه المكون.
• التعامل مع الاحتياطات.

اختر التكوين المكون من أربعة أسطر عندما تحتاج إلى عدة أنابيب نشطة، أو مراجع متعددة للمكونات، أو وقت إنتاج أطول، أو قنوات احتياطية مُجهزة.

بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة للغاية، قد توفر عبوات الأشرطة والبكرات مستوى أعلى من الأتمتة. بالنسبة للدفعات الصغيرة، والإنتاج المختلط، ومخزون الأنابيب الحالي، قد توفر وحدة التغذية الاهتزازية حلاً أكثر اقتصاداً.

يتم تقديم هذا المنتج كبديل متوافق ما لم ينص عرض الأسعار بوضوح على توريد الشركة المصنعة الأصلية. يجب على المشترين الذين يحتاجون إلى قطع غيار أصلية أن يطلبوا الحالة الأصلية الموثقة قبل الطلب.

يجب أن يقوم الإعداد الصحيح بتحريك المكونات بشكل مستمر دون التسبب في ارتداد أو دوران أو تداخل أو تأثير مفرط.

لا تستخدم الأنابيب المتشققة أو المنحنية أو المخدوشة بشدة أو الملوثة أو المشوهة الأبعاد.

قم بإزالة أجزاء التغليف والغبار وحطام المكونات بانتظام. يمكن للمواد الغريبة أن تزيد من الاحتكاك وتعطل حركة المكونات.

تأكد من اتجاه الدبوس الواحد واتجاه تفريغ المكونات قبل بدء الإنتاج. قد يؤدي التحميل غير الصحيح إلى حدوث أخطاء في الموضع عبر مجموعة PCB بأكملها.

يجب ألا يلامس المرشدون الخيوط المكشوفة بالضغط الزائد. أوقف التشغيل فورًا في حالة ملاحظة تشوه أو خدش في الرصاص.

استخدم محطات العمل المعتمدة على التأريض والمضادة للكهرباء الاستاتيكية وملابس ESD وإجراءات التعامل مع المكونات المناسبة وفقًا لمعايير المصنع.

سجل لكل مكون:

• رقم الجزء المكون.
• مورد الأنبوب وأبعاده.
• خط التغذية.
• موقف الدليل.
• إعداد الاهتزاز.
• إحداثيات الالتقاط.
• ارتفاع الالتقاط.
• نموذج فوهة.
• اتجاه المكون.
• نتيجة الإنتاج التجريبي.

• تحقق من تركيب وحدة التغذية.
• تأكيد الاهتزاز المستقر.
• فحص الأنابيب النشطة.
• التحقق من اتجاه المكون.
• قم بتنظيف منطقة الالتقاط.
• تحقق من توجيه الكابل.
• مراقبة استقرار التغذية.

• تنظيف جميع خطوط التغذية.
• تحقق من محاذاة الدليل.
• فحص السحابات.
• اختبار كل سطر على حدة.
• تحقق من الموصل.
• مراجعة سجلات خطأ الالتقاط.

• تقييم اتساق الاهتزاز.
• فحص الأسطح المتآكلة.
• اختبر وحدة التحكم.
• تحقق من دقة التثبيت.
• استبدل الكابلات أو الأدلة التالفة.
• إجراء التحقق من صحة التغذية بعد الصيانة.

يجب فحص كل وحدة تغذية قبل الشحن وفقًا لتكوين المنتج المتفق عليه.

1. يتم فحص وحدة التغذية وتنظيفها بصريًا.
2. يتم تأمين الأجزاء القابلة للتعديل.
3. الكابل والموصل محميان.
4. يتم تغليف وحدة التغذية بمادة توسيد.
5. تتم إضافة حماية الرغوة حول المناطق الحرجة.
6. يتم وضع المنتج في كرتونة تصدير قوية.
7. يتم ملء المساحة الفارغة لتقليل الحركة.
8. الكرتونة مختومة وملصقة.
9. ويمكن ترتيب التعبئة المسلحة أو الخشبية عند الضرورة.

تصف هذه القائمة وحدة التغذية العصاية الاهتزازية المتوافقة الجديدة ما لم يتم تأكيد حالة الشركة المصنعة الأصلية على وجه التحديد في عرض الأسعار. يجب على المشترين الذين يحتاجون إلى قطع غيار أصلية طلب الوثائق قبل تقديم الطلب.

وحدة التغذية مخصصة للتطبيقات المتوافقة مع RS-1، ولكن يجب التحقق من موضع التركيب والموصل والجهد وإصدار الجهاز وواجهة التحكم قبل الشحن. لا ينبغي افتراض التوافق المباشر دون التحقق.

يمكن تحميل أربعة مكونات مختلفة عندما تكون الأنابيب، ومواضع الالتقاط، وبرامج الماكينة، وإعدادات الإنتاج مناسبة. يجب اختبار كل مكون بشكل مستقل قبل بدء الإنتاج الطبيعي.

لا ينبغي اعتبار أي وحدة تغذية قياسية مناسبة لكل أنبوب. يجب التأكد من عرض الأنبوب، وارتفاعه، وملف تعريف المخرج، وأبعاد المكونات، وهيكل الرصاص، والوزن، واتجاه الالتقاط قبل الطلب.

يرجى تقديم طراز الماكينة، وصور وحدة التغذية الموجودة، وموقع التركيب، والجهد، والموصل، وأبعاد الأنبوب، ورقم جزء المكون، ورسم العبوة، والعدد المطلوب من الخطوط، وكمية الشراء، ووجهة التسليم.

اتصل بفريق المبيعات لدينا لمعرفة السعر وتأكيد التكوين والمهلة الزمنية وتفاصيل التغليف وترتيبات الشحن الدولي.

للحصول على توصية دقيقة يرجى إرسال:

• العلامة التجارية للآلة والنموذج الكامل.
• الرقم التسلسلي للآلة.
• نموذج وحدة التغذية والتسمية الموجودة.
• مسح الصور الفوتوغرافية لوحدة التغذية الموجودة.
• صور موقف التركيب.
• صورة موصل الطاقة.
• جهد التشغيل المطلوب.
• أبعاد أنبوب المكونات.
• صور الأنبوب والمكونات.
• الشركة المصنعة للمكونات ورقم الجزء.
• رسم الحزمة أو ورقة البيانات الفنية.
• تكوين خط التغذية المطلوب.
• كمية الشراء المطلوبة.
• بلد التسليم والرمز البريدي.
• متطلبات المنتج الأصلي أو المتوافق.

يدعم فريقنا مصانع SMT وشركات تصنيع الإلكترونيات وتجار المعدات وشركات الصيانة والمختبرات الهندسية ومتكاملي الأتمتة في أوروبا وأمريكا الشمالية وجنوب شرق آسيا.