وحدة دعم عالمية 06G ESD PCB مع أغطية مطاطية قابلة للسحب متعددة الدبابيس وESD-Safe مطاطية لطابعات SMT

وحدة دعم عالمية 06G ESD PCB لطابعات SMT وأجهزة التثبيت

وحدة دعم PCB العالمية 06G ESD عبارة عن نظام دعم متعدد الأطراف متكيف تم تطويره لطباعة عجينة لحام PCB عالية الكثافة على الوجهين ووضع المكونات. غالبًا ما تتطلب دبابيس الدعم الصلبة التقليدية والتركيبات المخصصة تحديد موضع طويل، وتعديلًا متكررًا، وتجنبًا دقيقًا للمكونات الجانبية السفلية. قد يؤدي وضع الدبوس بشكل غير صحيح إلى تلف المكونات الإلكترونية، أو وصلات اللحام، أو أسطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور، أو آثار الدوائر الحساسة.

تستخدم الوحدة 06G دبابيس دعم قابلة للسحب بشكل فردي ومزودة بأغطية مطاطية عريضة مضادة للكهرباء الساكنة. عندما ترتفع منصة الماكينة، تتراجع المسامير التي تتصل بمكونات الجانب السفلي تلقائيًا، بينما تدعم المسامير المتبقية المناطق الآمنة في لوحة PCB. بعد قفل الوحدة، يمكن إعادة استخدام ملف تعريف الدبوس المُشكل للإنتاج المتكرر.

تتوفر الوحدة بإصدارات 200 مم و300 مم، وهي مناسبة لطابعات SMT مختارة وآلات الالتقاط والمكان ومنصات معالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصصة. إنها ذات قيمة خاصة للإنتاج عالي الخلط، وتغييرات الخطوط المتكررة، والتجميعات على الوجهين، والألواح الرفيعة، والألواح الكبيرة، والتطبيقات التي تتطلب إعدادًا سريعًا مع تقليل الاعتماد على المشغل.

يجب عادةً وضع دبابيس الدعم الصلبة القياسية يدويًا وفقًا لتخطيط الجانب السفلي لكل لوحة PCB. يحتاج المشغلون إلى تحديد نقاط الدعم الآمنة، وضبط المسامير الفردية، والتحقق من استواء PCB، وتكرار العملية كلما تغير الإنتاج إلى لوحة أخرى.

اعتمادًا على مدى تعقيد اللوحة وخبرة المشغل، قد يتطلب إعداد الدبوس التقليدي ما بين 30 إلى 150 دقيقة تقريبًا.

يؤثر هذا التوقف بشكل مباشر على:

قد تحتوي مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مزدوجة الجوانب على مكثفات ومقاومات وموصلات ودروع ومفاصل لحام ونقاط اختبار ومكونات أخرى أسفل اللوحة.

قد يؤدي وضع دبوس الدعم الصلب بشكل غير صحيح إلى تطبيق ضغط مركز على:

• مكونات إلكترونية هشة.
• آثار دائرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور الجميلة.
• وصلات اللحام.
• المساكن موصل.
• حواف المكونات الحساسة.
• مناطق لوحة رقيقة أو مرنة.

قد يؤدي ذلك إلى تشقق المكونات، أو خدش أسطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور، أو كسر مفاصل اللحام، أو تلف الدائرة، أو عدم استقرار جودة الإنتاج.

قد تنحني الألواح الرقيقة ومركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الألواح الكبيرة تحت ضغط الطباعة. أثناء طباعة الاستنسل، يتأثر ثنائي الفينيل متعدد الكلور بتثبيت اللوحة، وملامسة الاستنسل، وحركة الممسحة، وفصل الاستنسل.

بدون دعم متوازن للجانب السفلي، قد يتحرك PCB للأسفل أو ينثني محليًا.

تتضمن نتائج العملية الشائعة ما يلي:

تستخدم بعض خطوط الإنتاج تركيبات دعم PCB مخصصة لنماذج اللوحات الفردية. على الرغم من أن هذه التركيبات قد توفر دعمًا مستقرًا، إلا أنها تؤدي أيضًا إلى تكاليف إضافية للتصميم والتصنيع والتخزين والصيانة.

عندما تتغير نماذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل متكرر، يجب إعداد أداة مخصصة لكل منتج. وهذا ليس فعالاً بالنسبة للتصنيع عالي المزيج ومنخفض الحجم.

تحل وحدة دعم PCB العالمية 06G ESD محل الموضع الثابت المتكرر بهيكل دعم ميكانيكي متكيف.

يمكن لكل دبوس دعم أن يتراجع بشكل مستقل. عندما ترتفع الوحدة أسفل PCB، تتحرك المسامير التي تتصل بمكونات الجانب السفلي إلى الأسفل تلقائيًا. تظل الدبابيس الموجودة أسفل مناطق اللوحة الآمنة مرتفعة وتوفر دعمًا متعدد النقاط.

بعد تشكيل ملف تعريف الدبوس، يقوم المشغل بقفل الوحدة باستخدام الرافعة الميكانيكية. يعمل ترتيب الدبوس المقفل كتركيبة PCB مخصصة ويمكن إعادة استخدامه للإنتاج المستمر لنفس اللوحة.

عند التغيير إلى PCB آخر، يقوم المشغل بتحرير ذراع القفل، وإعادة ضبط مصفوفة الدبوس، وتكرار عملية التشكيل.

يتم وضع الوحدة مباشرة على منصة دعم الماكينة أو بين قضبان النقل، اعتمادًا على هيكل المعدات.

ليست هناك حاجة إلى محاذاة دقيقة لكل دبوس دعم فردي. تتشكل مجموعة الدبوس تلقائيًا وفقًا للهيكل السفلي لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

وهذا يجعل المنتج مناسبًا لـ:

• مهندسين SMT ذوي خبرة.
• مشغلي الإنتاج العام.
• فنيين صيانة.
• خطوط تجميع عالية الخلط.
• مصنعي الالكترونيات التعاقدية.

قد يتطلب إعداد الدبوس الصلب التقليدي ما يقرب من 30 إلى 150 دقيقة. في ظل ظروف التشغيل المناسبة، يمكن تشكيل ملف تعريف الدعم التكيفي في أقل من 10 ثوانٍ بعد وضع الوحدة وثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يعتمد وقت التغيير الفعلي على تصميم الماكينة، وأبعاد ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وإجراءات الإنتاج، وخبرة المشغل.

يساعد إعداد الدعم الأسرع على تقليل ما يلي:

يمكن للوحدة أن تدعم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المختلف:

• الأطوال والعروض.
• سمك.
• الأشكال.
• تخطيطات اللوحة.
• توزيعات مكونات الجانب السفلي.
• كميات الإنتاج.

يمكن دمج وحدات الدعم المتعددة لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الكبيرة أو اللوحات ذات الألواح الطويلة.

يمكن أيضًا تعديل ارتفاع التثبيت باستخدام قواعد اختيارية تم تصنيعها وفقًا لمتطلبات منصة الماكينة.

تم تجهيز كل دبوس بغطاء مطاطي مضاد للكهرباء الساكنة بقطر 6 مم.

بالمقارنة مع المسامير المعدنية الصلبة الضيقة، فإن الغطاء المطاطي الأوسع يوزع قوة الدعم على مساحة أكبر. ويساعد ذلك على تقليل الضغط المركّز على لوحة PCB أو أسطح المكونات المناسبة.

تم تحديد مقاومة ESD بأقل من 1000 ميجا أوم وفقًا لطريقة الاختبار المعمول بها والظروف البيئية.

يساعد تصميم الغطاء المطاطي على تقليل مخاطر:

• خدش سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• التعرض للمكونات الحساسة للكهرباء الساكنة.
• تلف الدائرة الدقيقة.
• الضغط الميكانيكي الموضعي.
• كسر المكون بسبب موقع الدبوس غير الصحيح.

يوفر ترتيب الدبوس المربع نقاط دعم متعددة أسفل PCB.

يساعد الدعم المتوازن في الحفاظ على استواء اللوحة أثناء:

• الاتصال الاستنسل.
• حركة الممسحة.
• نقل لصق اللحيم.
• فصل الاستنسل.
• وضع المكونات بسرعة عالية.
• لقط ثنائي الفينيل متعدد الكلور والإفراج عنه.

يمكن أن يساهم موضع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المستقر في تحسين اتساق الطباعة وأداء الموضع القابل للتكرار.

تستخدم الوحدة هيكلًا ميكانيكيًا دقيقًا بدون تحكم إلكتروني معقد.

مع التشغيل الصحيح، والتنظيف الروتيني، والصيانة الوقائية، يمكن أن يصل العمر التشغيلي المتوقع إلى ما يقرب من خمس إلى ثماني سنوات.

قد تختلف مدة الخدمة وفقًا لما يلي:

• تردد الإنتاج.
• بيئة العمل.
• الحمل المطبق.
• إجراءات التنظيف.
• التأثير الميكانيكي.
• التعامل مع المشغل.
• جودة الصيانة الوقائية.

يتوفر ضمان لمدة عام وفقًا لاتفاقية البيع المؤكدة.

تدعم الوحدة PCB أثناء طباعة معجون اللحام. فهو يساعد في الحفاظ على ارتفاع ثابت للوحة بينما يتصل الاستنسل بلوحة PCB وتتحرك الممسحة عبر منطقة الطباعة.

تشمل التطبيقات المناسبة ما يلي:

• طباعة PCB دقيقة.
• لوحات مكونات عالية الكثافة.
• جمعيات على الوجهين.
• طباعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور رقيقة.
• طباعة لوحة كبيرة.
• إنتاج مزيج عالي.

يمكن للوحدة أيضًا توفير الدعم السفلي أثناء وضع المكونات.

تعمل رؤوس الوضع عالية السرعة على إنشاء حركة عمودية متكررة. قد تهتز أو تتشوه مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الرفيعة أو الكبيرة إذا كان الدعم غير كافٍ.

يساعد الدعم متعدد النقاط على تثبيت اللوحة والحفاظ على سطح وضع ثابت.

تعد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الوجهين التطبيق الأساسي لوحدة دعم 06G.

عندما ترتفع الوحدة، تتراجع المسامير التي تتصل بمكونات الجانب السفلي. تدعم المسامير المتبقية المناطق الآمنة في PCB. يتيح ذلك للوحدة تشكيل ملف تعريف دعم قابل لإعادة الاستخدام دون وضع كل دبوس صلب يدويًا.

تتطلب المصانع التي تنتج العديد من نماذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور تغييرات متكررة في الخطوط.

تسمح بنية دبوس إعادة الضبط السريع للمشغلين بتحرير ملف التعريف الحالي وإنشاء ملف تعريف جديد بسرعة، مما يجعل الوحدة مناسبة لما يلي:

• مصانع إي إم إس.
• الشركات المصنعة للعقود.
• إنتاج النموذج الأولي.
• إنتاج دفعة صغيرة.
• خطوط تجميع المنتجات المتعددة.
• ورش عمل للبحث والتطوير.

من المرجح أن تنحني لوحات الدوائر الرقيقة أثناء الطباعة والوضع.

تعمل نقاط الدعم الموزعة على تقليل المناطق غير المدعومة وتساعد في الحفاظ على استواء لوحة الدوائر المطبوعة.

يمكن ترتيب عدة وحدات معًا وفقًا لطول وعرض PCB.

طريقة التثبيت المعيارية هذه مناسبة لما يلي:

• لوحات LED طويلة.
• لوحات التحكم الصناعية الكبيرة.
• لوحات متعددة الألواح.
• التجميعات الإلكترونية للسيارات.
• إلكترونيات الطاقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يمكن اعتبار وحدة الدعم 06G لطابعات SMT محددة، بما في ذلك المعدات المرتبطة عادةً بما يلي:

يمكن أيضًا أخذ الوحدة بعين الاعتبار لآلات الالتقاط والمكان المختارة ومنصات التعامل مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

التوافق يعتمد على:

• مساحة التثبيت المتاحة.
• أبعاد منصة دعم الماكينة.
• ارتفاع العمل المطلوب
• عرض الناقل.
• طريقة لقط ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• تخليص الجزء المتحرك.
• كمية الوحدة المطلوبة

يتم استخدام أسماء المعدات المشار إليها فقط لشرح التوافق المحتمل. يتم توفير هذا المنتج كحل دعم ثنائي الفينيل متعدد الكلور متوافق عالميًا ولا يتم تمثيله كمكون أصلي تم تصنيعه أو ترخيصه من قبل أي شركة مصنعة للمعدات المرجعية.

ضع واحدة أو أكثر من وحدات دعم ثنائي الفينيل متعدد الكلور على منصة دعم الجهاز.

يجب تحديد عدد الوحدات وفقًا لحجم PCB ووزنه وسمكه ومنطقة الدعم المطلوبة.

يدخل ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى الطابعة أو آلة التنسيب من خلال قضبان النقل.

تقوم الآلة بوضع اللوحة وتثبيتها وفقًا لتسلسل التشغيل العادي.

ترتفع منصة الماكينة وتجعل دبابيس الدعم تتلامس مع الجانب السفلي للوحة PCB.

تظل الدبابيس الموجودة أسفل مناطق اللوحة الآمنة ممتدة.

تتراجع المسامير التي تلامس مكونات الجانب السفلي تلقائيًا.

تتكيف المسامير مع هندسة الجانب السفلي لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

ينشئ الترتيب الناتج ملف تعريف دعم مشابهًا للتركيبات المخصصة.

قم بتشغيل ذراع قفل الوحدة للاحتفاظ بمواضع الدبوس الحالية.

أصبح ملف تعريف الدبوس جاهزًا الآن للإنتاج المتكرر.

قم بإزالة PCB مؤقتًا وافحص نمط الدعم المشكل.

تأكيد ذلك:

يمكن الآن لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور من نفس الطراز الدخول إلى الجهاز واستخدام ملف تعريف الدعم المحتفظ به دون تعديل الدبوس بشكل متكرر.

قم بتحرير ذراع القفل عند تغيير موديلات PCB.

أعد ضبط مصفوفة الدبوس، وقم بتحميل اللوحة الجديدة، وارفع المنصة، وقم بقفل ملف تعريف الدعم الذي تم تشكيله حديثًا.

يوصى باستخدام الإصدار 200 مم لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأصغر حجمًا ومنصات الماكينات الضيقة والتطبيقات التي تتطلب تغطية دعم مدمجة.

يوفر الإصدار 300 مم مساحة دعم أكبر وكمية دبوس أعلى لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المتوسطة أو الكبيرة.

قد تكون وحدة واحدة كافية للوحة صغيرة. قد تتطلب مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأكبر أو الأطول وحدتين أو أكثر.

تعتمد كمية الوحدة على:

• طول وعرض ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• سمك اللوح.
• وزن ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• تخطيط مكون الجانب السفلي.
• كثافة الدعم المطلوبة.
• أبعاد منصة الآلة.

تستخدم الأجهزة المختلفة ارتفاعات مختلفة لوسائل نقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومنصة الدعم.

يمكن إضافة قاعدة اختيارية لزيادة ارتفاع الوحدة. يرجى تقديم إجمالي ارتفاع العمل المطلوب أو القياسات من نظام الدعم الحالي.

قياس المتاحة:

• طول.
• عرض.
• ارتفاع.
• تخليص الناقل.
• إزالة المشبك.
• خلوص الاستشعار.
• تخليص الجزء المتحرك.

لا تحدد الوحدة فقط وفقًا للعلامة التجارية للمعدات.

قم بتقديم صورة أو رسم واضح لثنائي الفينيل متعدد الكلور على الجانب السفلي.

المعلومات التالية مفيدة:

توفر الأغطية المطاطية القياسية المقاومة للكهرباء الساكنة مقاومة أقل من 1000 ميجا أوم في ظل ظروف الاختبار المعمول بها.

بالنسبة للمشاريع التي تتطلب معيارًا محددًا للبيئة والتنمية المستدامة، أو نطاق المقاومة، أو طريقة الاختبار، أو الشهادة، أو مواصفات المواد، يجب تأكيد هذه المتطلبات قبل الطلب.

يرجى تقديم التفاصيل التالية لاختيار المنتج بدقة:

1. قم بإيقاف تشغيل الجهاز وفقًا لإجراءات سلامة المعدات.
2. قم بتنظيف منصة الدعم وإزالة معجون اللحام والتدفق والمواد اللاصقة والغبار والحطام.
3. ضع الوحدة بشكل آمن على منصة الآلة.
4. تأكد من أن الوحدة لا تتداخل مع الناقلات أو المشابك أو أجهزة الاستشعار أو الأحزمة أو الأجزاء المتحركة.
5. تحقق من ارتفاع الوحدة المطلوبة قبل رفع المنصة.
6. قم بتثبيت قاعدة ارتفاع اختيارية عند الضرورة.
7. قم بتحميل عينة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور وارفع المنصة ببطء.
8. اسمح للدبابيس بالتكيف مع تخطيط المكون السفلي.
9. قفل الوحدة بعد تشكيل ملف التعريف.
10. قم بإزالة ثنائي الفينيل متعدد الكلور وافحص ترتيب الدبوس.
11. قم بتحميل PCB مرة أخرى وتحقق من الاستواء والاستقرار.
12. قم بإجراء دورة اختبار منخفضة السرعة قبل الإنتاج العادي.

يجب أن يتم الانتهاء من التثبيت والاختبار من قبل مشغلي SMT أو موظفي الصيانة المدربين.

حافظ على الوحدة نظيفة وجافة. لا تسمح لمعجون اللحام المتصلب أو المادة اللاصقة أو التدفق أو بقايا الإنتاج بالدخول إلى آلية الدبوس.

استخدم مواد تنظيف مناسبة غير قابلة للتآكل. تجنب المذيبات القوية التي قد تلحق الضرر بالأغطية المطاطية أو المكونات الداخلية.

فحص كل دبوس لحركة سلسة. قد يؤدي الدبوس الملتصق إلى إنشاء دعم غير متساوٍ أو ضغط مفرط.

تحقق من آلية القفل بانتظام. يجب صيانة الأجزاء السائبة أو البالية أو التالفة قبل مواصلة الإنتاج.

استبدل الأغطية المطاطية التالفة الخاصة بالتفريغ الإلكتروستاتيكي (ESD) عند الضرورة.

يتم تنظيف كل وحدة وفحصها قبل الشحن.

تتضمن العبوة القياسية ما يلي:

• غلاف وقائي فردي.
• حماية دبوس ورافعة.
• مادة توسيد داخلية.
• كرتونة تصدير معززة.
• تحديد النموذج والكمية.
• علبة خشبية اختيارية للشحنات السائبة.

يمكن ترتيب عبوات خاصة وفقًا لمتطلبات النقل.

توفر الأغطية المطاطية المضادة للكهرباء الساكنة مقاس 6 مم سطح اتصال أوسع وأكثر نعومة من المسامير المعدنية الصلبة. تتراجع الدبابيس أيضًا عند ملامسة المكونات المرتفعة. يوصى بإجراء اختبار الإنتاج للمكونات الهشة أو ذات الشكل غير المعتاد أو الحساسة للضغط.

في ظل ظروف التشغيل المناسبة، يمكن عادةً تشكيل ملف تعريف الدبوس في أقل من 10 ثوانٍ بعد وضع PCB والوحدة النمطية. يعتمد الوقت الفعلي على منصة الماكينة، وتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وإجراءات التشغيل.

تم تصميم الوحدة كحل دعم عالمي، ولكن يجب تأكيد التوافق وفقًا لأبعاد المنصة، وارتفاع العمل، وهيكل الناقل، وموضع المشبك، ومساحة الماكينة المتاحة.

تعتمد الكمية المطلوبة على حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور وسمكه ووزنه وتوزيع المكونات ومتطلبات الدعم. قد تتطلب اللوحات الكبيرة وحدات متعددة للحصول على دعم سفلي متوازن.

نعم. يمكن توفير القواعد الاختيارية وفقًا لارتفاع منصة الماكينة المطلوب. يرجى تقديم الارتفاع الإجمالي المستهدف أو قياسات الدعم الحالية أو رسومات التثبيت التفصيلية.

هل تحتاج إلى حل دعم أسرع وأكثر أمانًا لطباعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو وضع المكونات؟

أرسل لنا المعلومات التالية:

• ماركة الآلة و موديلها.
• نوع المعدات.
• أبعاد ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• صورة ثنائي الفينيل متعدد الكلور من الجانب السفلي.
• حجم الوحدة المطلوبة.
• ارتفاع الدعم المطلوب
• الكمية المطلوبة.
• وجهة التسليم.

يمكن لفريقنا المساعدة في اختيار المنتج، ومراجعة التطبيق، وتوصيات كمية الوحدة، وقواعد الارتفاع المخصصة، وعروض أسعار الطلب بالجملة، وتغليف الصادرات، والتوجيه الفني.

نرحب بالاستفسارات الواردة من مصانع SMT ومصنعي الإلكترونيات وشركات EMS وموزعي المعدات ومقدمي الصيانة ومتكاملي الأتمتة.

أرسل معلومات ثنائي الفينيل متعدد الكلور والجهاز الخاص بك لمراجعة التوافق السريع والاقتباس.