باناسونيك 120N N610099374AA SMT فوهة لآلات CM NPM

باناسونيك 120N N610099374AA SMT فوهة لآلات CM NPM

تعتبر فوهة Panasonic 120N N610099374AA SMT عبارة عن مكون التقاط دقيق تم تطويره لمعدات التجميع الآلية المثبتة على السطح. يتم تركيب الفوهة على رأس وضع متوافق، وتقوم بإنشاء واجهة فراغ يمكن التحكم فيها بين الجهاز والمكون الإلكتروني. وهو يدعم الالتقاط السريع للمكونات، والنقل الآمن، وفحص الرؤية، وتحديد المواقع، والوضع الدقيق على لوحة الدوائر المطبوعة.

ترتبط الفوهة 120N عادةً بتكوينات ماكينة الالتقاط والوضع المتوافقة مع CM وNPM. إن هيكل الالتقاط المدمج الخاص بها يجعله مناسبًا لبيئات الإنتاج حيث يعد التعامل المستقر مع المكونات والتركيز الدقيق للفوهة وأداء التفريغ المتكرر أمرًا ضروريًا.

أثناء إنتاج SMT عالي السرعة، حتى كمية صغيرة من تآكل الفوهة أو التلوث أو التشوه أو تسرب الفراغ يمكن أن تزيد من أخطاء الالتقاط وعيوب الموضع. يساعد استبدال الفوهة البالية بفوهة 120N المطابقة بشكل صحيح على استعادة التشغيل المستقر للماكينة مع تقليل انقطاعات الخط غير الضرورية.

هذه الفوهة مناسبة لمصانع تجميع الإلكترونيات وشركات صيانة SMT وأقسام هندسة الإنتاج وموزعي قطع الغيار ومقدمي خدمات الماكينات. يتم تشجيع العملاء على تقديم طراز الماكينة ومعلومات رأس الموضع ورمز الفوهة الحالي وأبعاد المكونات وصور الفوهة قبل الطلب.

تعريف المنتج

السبب: لماذا تحدث مشاكل فوهة SMT

تعد فوهة الالتقاط واحدة من الأجزاء الميكانيكية الأكثر تشغيلًا بشكل متكرر داخل آلة الالتقاط والوضع. يتحرك بشكل متكرر إلى الأسفل، ويتصل بالمكونات الإلكترونية أو يقترب منها، ويخلق شفطًا فراغيًا، ويرفع المكونات، ويمر عبر نظام رؤية الآلة، ويضعها على PCB.

نظرًا لأن هذه الدورة قد تتكرر آلاف المرات خلال نوبة إنتاج واحدة، تتعرض الفوهة تدريجيًا للتلوث والتآكل الميكانيكي.

1. التلوث بالتدفق والغبار والمواد اللاصقة

قد تطلق مواد الإنتاج جسيمات دقيقة وبقايا التدفق وغبار الشريط وحطام التغليف والتلوث اللاصق. يمكن أن تتجمع هذه المواد حول طرف الفوهة أو داخل ممر الفراغ.

قد تستمر قناة الهواء المسدودة جزئيًا في توليد الشفط، لكن مستوى الفراغ قد يصبح غير مستقر. يؤدي هذا غالبًا إلى مشاكل التقاط متقطعة يصعب تشخيصها.

2. التآكل الميكانيكي على سطح الالتقاط

قد يتآكل طرف الفوهة تدريجيًا بعد ملامسة طويلة الأمد للمكونات أو أسطح وحدة التغذية. يمكن أن يؤدي وجه الالتقاط غير المستوي إلى تقليل أداء الختم وتغيير موضع تثبيت المكون.

قد يتسبب هذا في دوران المكونات أو التمركز غير المستقر أو فقدانه أثناء الحركة عالية السرعة.

3. اختيار فوهة غير صحيح

قد تلامس الفوهة الكبيرة جدًا المكونات المجاورة أو جيوب الشريط أو الأسطح المحيطة. قد لا توفر الفوهة الصغيرة جدًا مساحة شفط فعالة كافية.

حتى عندما تتمكن الماكينة من التقاط المكون، يمكن للفوهة غير الصحيحة أن تقلل من استقرار الموضع وتزيد من معدلات الرفض.

4. تسرب الفراغ

قد يحدث تسرب عند طرف الفوهة، أو جسم الفوهة، أو ممر الهواء الداخلي، أو وصلة التثبيت، أو واجهة وضع الرأس.

تتطلب الفوهة المتسربة أن تقوم الماكينة بالتعويض عن طريق زيادة الطلب على التفريغ وقد تستمر في الفشل أثناء التسارع السريع.

5. تشوه الفوهة أو تلفها

يمكن أن يؤدي التثبيت غير الصحيح، أو الاصطدام بوحدة التغذية، أو ارتفاع الماكينة بشكل غير صحيح، أو السقوط العرضي، أو الاتصال بمكون مرتفع إلى تشويه الفوهة.

قد لا يكون التشوه الصغير مرئيًا أثناء الفحص السريع ولكنه قد يؤثر على توسيط الفوهة ودقة وضعها.

6. إجراءات الصيانة السيئة

قد يؤدي استخدام أدوات تنظيف غير مناسبة، أو إبر معدنية حادة، أو القوة المفرطة، أو المواد الكيميائية العدوانية إلى إتلاف الممر الداخلي أو سطح الالتقاط.

يجب أن يؤدي التنظيف إلى إزالة التلوث دون توسيع ميزات الفوهة الدقيقة أو خدشها أو تشويهها.

أعراض الإنتاج الشائعة

الحل: كيف تدعم الفوهة 120N الإنتاج المستقر

توفر فوهة SMT 120N N610099374AA واجهة التقاط يمكن التحكم فيها لأنظمة وضع CM وNPM المتوافقة. عند تحديده وصيانته بشكل صحيح، فإنه يساعد على استقرار عملية معالجة المكونات بالكامل.

لاقط فراغ موثوق

ينقل مسار الفراغ الداخلي الشفط من رأس الوضع إلى طرف الفوهة. تساعد الفوهة النظيفة والمجهزة بشكل صحيح على خلق فرق الضغط اللازم لرفع المكون من جيب التغذية الخاص به.

يقلل الشفط المستقر من حالات فشل الالتقاط العشوائي وفقدان المكونات أثناء حركة الماكينة.

التحكم في تحديد موضع المكونات

يعمل طرف الفوهة كنقطة اتصال مادية بين رأس الموضع والمكون. تساعد الهندسة الصحيحة على تثبيت المكون بالقرب من الموضع المركزي المتوقع.

وهذا يدعم فحص الرؤية بشكل أكثر اتساقًا وتصحيح الموضع.

نقل عالي السرعة متكرر

أثناء الإنتاج، يجب أن تحتفظ الفوهة بالمكون بينما يتسارع رأس الوضع ويدور ويتحرك خلال الفحص ويقترب من موقع التنسيب.

تساعد فوهة 120N التي تعمل بشكل صحيح في الحفاظ على ثبات المكونات خلال هذه الحركات.

تقليل وقت التوقف غير المخطط له

يمكن أن تتسبب الفوهة البالية في حدوث أخطاء متقطعة تتطلب تدخلًا متكررًا من المشغل. يساعد الاستبدال في الوقت المناسب على تقليل وقت استكشاف الأخطاء وإصلاحها وتحسين توفر الخط.

كما أن الاحتفاظ بالفوهات الاحتياطية المحددة بشكل صحيح بالقرب من خط الإنتاج يسمح أيضًا لموظفي الصيانة بالاستجابة بسرعة.

إدارة الصيانة المبسطة

يساعد استخدام نموذج الفوهة الواضح ونظام تحديد رقم الجزء فرق الصيانة على تنظيم قطع الغيار وإنشاء دورات الاستبدال وتجنب خلط أنواع الفوهات غير المتوافقة.

يجب تسجيل طراز 120N ورقم الجزء N610099374AA في قائمة قطع الغيار الداخلية للعميل.

مزايا المنتج الرئيسية

تحديد

إشعار المواصفات الهامة

قد يختلف نطاق المكونات الدقيق، وهندسة طرف الفوهة، ورأس الوضع المطبق، وتكوين الماكينة وفقًا لتوليد المعدات وإعدادات الإنتاج.

يجب على المشتري ألا يختار الفوهة فقط من خلال المظهر. قبل تقديم الطلب، قارن المعلومات التالية:

طلب

تُستخدم الفوهة 120N في خطوط الإنتاج الآلية المثبتة على السطح والتي تتطلب التقاط المكونات الإلكترونية ووضعها بشكل متحكم فيه.

الالكترونيات الاستهلاكية

يمكنه دعم خطوط الإنتاج لتصنيع لوحات التحكم والإلكترونيات المنزلية وشاشات العرض والأجهزة الذكية والشواحن والمحولات والتجمعات الإلكترونية الأخرى.

إلكترونيات السيارات

تتطلب وحدات التحكم في السيارات وأنظمة الإضاءة ولوحات الاستشعار وأنظمة الاتصالات وتجميعات إدارة الطاقة عمليات SMT مستقرة ويمكن تتبعها.

تساهم الفوهة المختارة بشكل صحيح في نقل المكونات بشكل موثوق أثناء الإنتاج بكميات كبيرة.

معدات التحكم الصناعية

تستخدم وحدات التحكم الصناعية ووحدات الأتمتة وإمدادات الطاقة ومحركات الأقراص والأدوات وأجهزة المراقبة بشكل متكرر مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الكثافة السكانية العالية.

يساعد أداء الفوهة المستقر في الحفاظ على اتساق الموضع عبر جداول الإنتاج المستمرة.

معدات الاتصالات

قد تستخدم أجهزة الشبكة والوحدات اللاسلكية ولوحات الاتصالات وإلكترونيات المحطة الأساسية ومعدات معالجة البيانات مكونات صغيرة ومتباعدة عن بعضها البعض.

يعد الاختيار الدقيق للفوهة أمرًا مهمًا للحفاظ على جودة التنسيب.

الالكترونيات الطبية

تتطلب أجهزة المراقبة الطبية، ومعدات التشخيص، والأدوات الإلكترونية المحمولة، ولوحات التحكم عمليات إنتاج مُدارة بعناية.

تعد نظافة الفوهة والاستبدال الوقائي أمرًا مهمًا بشكل خاص في بيئات التصنيع الخاضعة للرقابة.

منتجات LED والإضاءة

يمكن استخدام الفوهة في خطوط SMT المتوافقة التي تنتج برامج تشغيل LED ولوحات التحكم في الإضاءة ووحدات العرض والتجمعات الإلكترونية ذات الصلة.

تصنيع الإلكترونيات التعاقدية

تقوم مصانع EMS بشكل متكرر بمعالجة منتجات متعددة على نفس خط الإنتاج. يساعد الحفاظ على مخزون كامل من الفوهات على تقليل تأخيرات التغيير ويدعم حزم المكونات المختلفة.

جدول التطبيق

كيف يعمل

تعمل الفوهة 120N كجزء من نظام الوضع الكامل للآلة. يعتمد أدائه على رأس التنسيب، ونظام التفريغ، وحالة وحدة التغذية، ونظام الرؤية، ومعايرة الماكينة، وحزمة المكونات، وبرنامج الإنتاج.

الخطوة 1: الاختيار التلقائي للفوهة

يقوم برنامج الآلة بتعيين فوهة مناسبة لنوع المكون. يجمع رأس الوضع الفوهة من محطة الفوهة أو يستخدم فوهة مثبتة بالفعل على الرأس.

يجب أن تتناسب الفوهة بشكل آمن وتتوافق بشكل صحيح مع واجهة الرأس.

الخطوة 2: التحرك إلى وحدة التغذية

تقوم الآلة بتحريك رأس الوضع فوق موضع وحدة التغذية المبرمجة. تقدم وحدة التغذية المكون في جيب الشريط الناقل أو الدرج أو الأنبوب أو أي نظام تغذية آخر.

يعد تحديد موضع وحدة التغذية بدقة أمرًا ضروريًا للالتقاط الناجح.

الخطوة 3: نزول الفوهة

تنزل الفوهة باتجاه المكون وفقًا لارتفاع الالتقاط المبرمج.

قد يؤدي ارتفاع الالتقاط غير الصحيح إلى عدم الاتصال الكافي، أو تلف المكونات، أو اصطدام الفوهة، أو الاتصال بجيب وحدة التغذية.

الخطوة 4: تفعيل الفراغ

يطبق رأس الوضع الفراغ من خلال القناة الداخلية للفوهة. فرق الضغط يحمل المكون على طرف الفوهة.

تعتمد جودة مانع التسرب الفراغي هذا على نظافة الفوهة، وحالة سطح الالتقاط، وسطح المكون، وحجم الفوهة.

الخطوة 5: رفع المكونات

تقوم الفوهة برفع المكون خارج جيب وحدة التغذية. قد يقوم الجهاز بفحص حالة الفراغ للتأكد من أنه قد تم اختيار المكون بنجاح.

إذا كانت قيمة التفريغ خارج النطاق المقبول، فقد يقوم الجهاز بإعادة محاولة الالتقاط أو إصدار إنذار.

الخطوة 6: فحص الرؤية

يمر المكون من خلال نظام التعرف على الجهاز. تتحقق الكاميرا من موضعها أو زاويتها أو مخططها التفصيلي أو معالمها المرجعية.

يقوم نظام التحكم بحساب أي محور X أو محور Y أو تصحيح دوراني مطلوب.

الخطوة 7: نقل عالي السرعة

يتحرك رأس الموضع من موضع الالتقاط إلى موقع وضع PCB. أثناء هذه الحركة، يجب أن تمسك الفوهة بالمكون بشكل آمن على الرغم من التسارع والدوران.

يمكن للفوهة غير المستقرة أن تسمح للمكون بالتحرك أو التدوير أو السقوط.

الخطوة 8: التنسيب الدقيق

تنزل الفوهة إلى ارتفاع الموضع المبرمج وتضع المكون على معجون اللحام.

يجب أن تكون قوة الوضع والارتفاع مناسبين للمكون وعملية ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

الخطوة 9: إطلاق الفراغ

تقوم الآلة بتحرير الفراغ أو تطبيق ضغط إيجابي متحكم فيه، اعتمادًا على تصميم المعدات. ينفصل المكون عن الفوهة ويبقى على PCB.

الخطوة 10: دورة الإنتاج المتكررة

تعود الفوهة لالتقاط المكون التالي. وتستمر هذه الدورة بسرعة عالية طوال برنامج الإنتاج.

كيف تؤثر حالة الفوهة على دورة التنسيب

كيفية اختيار فوهة 120N الصحيحة

يجب أن يعتمد اختيار الفوهة على المعلومات الفنية المؤكدة بدلاً من مظهر المنتج وحده.

1. قم بتأكيد طراز الجهاز

تسجيل نموذج الجهاز الكامل. قد تستخدم عائلات الآلات المماثلة رؤوس وضع أو معايير فوهات مختلفة.

قد تتضمن المراجع النموذجية CM202، وCM212، وCM402، وCM602، ومعدات NPM المحددة، ولكن لا يزال يتعين التحقق من تكوين الرأس المحدد.

2. قم بتأكيد رأس التنسيب

تحديد نوع الرأس المثبت. قد يدعم جهاز واحد رؤوسًا مختلفة، وقد يتطلب كل رأس واجهة فوهة مختلفة.

لا يضمن طراز الماكينة نفسه دائمًا نفس متطلبات الفوهة.

3. تحقق من علامات الفوهة الموجودة

افحص الفوهة الحالية بحثًا عن الطراز الذي يحمل علامة 120N وأي رقم جزء مرئي.

تعد الصورة الواضحة للفوهة الموجودة إحدى أكثر الطرق فعالية لتقليل أخطاء الطلب.

4. تحقق من رقم الجزء

يُستخدم N610099374AA بشكل شائع كتعريف أساسي لفوهة 120N.

قد يظهر KXFX03DJA01 كرقم ذي صلة أو مرجع ترافقي في بعض سجلات التوريد. يجب على المشترين تأكيد العلاقة مع تكوين الجهاز المثبت لديهم قبل الطلب.

5. قم بمطابقة حزمة المكونات

يجب أن يتناسب سطح التقاط الفوهة مع جسم المكون. تشمل العوامل المهمة ما يلي:

• طول المكون وعرضه
• ارتفاع المكون
• التسطيح السطحي
• مادة العبوة
• موقف مركز الثقل
• منطقة الالتقاط المتاحة
• وزن
• هشاشة
• إزالة المكونات القريبة

6. مراجعة سرعة الإنتاج

الإنتاج عالي السرعة يخلق قوى تسارع أكبر. يجب أن توفر الفوهة ثباتًا كافيًا للإمساك أثناء الالتقاط والتدوير والفحص والنقل.

7. تقييم سطح المكون

قد تتطلب أسطح المكونات الناعمة أو المسامية أو غير المستوية أو المنحنية أو الغائرة أو ذات النسيج هياكل فوهة مختلفة.

تأكد من أن طراز 120N مناسب لمنطقة الاتصال الفعلية.

8. حدد حالة التوريد المطلوبة

اعتمادًا على التوفر، قد يطلب العملاء خيارات توريد مختلفة. يجب ذكر الشرط المطلوب بوضوح أثناء عرض الأسعار.

لا تصف أبدًا الفوهة المتوافقة بأنها منتج أصلي ما لم يتم التحقق من مصدر الإمداد والتعبئة.

9. اطلب كمية تجريبية

بالنسبة لتطبيق غير مألوف، ابدأ بأمر تجريبي صغير. اختبر الفوهة في ظل ظروف الإنتاج العادية قبل شراء كمية كبيرة.

10. إنشاء مخزون قطع الغيار

بمجرد التأكد من التوافق، احتفظ بكمية معقولة من الفوهات الاحتياطية وفقًا لعدد الماكينات وساعات التشغيل وحجم الإنتاج وتاريخ الصيانة.

قائمة التحقق من اختيار الفوهة

توصيات التثبيت

قبل التثبيت

• قم بإيقاف تشغيل الجهاز وفقًا لإجراءات سلامة المعدات.
• تأكيد نموذج الفوهة ورقم الجزء.
• افحص الفوهة بحثًا عن أي تشوه أو تلوث أو تلف أثناء الشحن.
• تأكد من أن منطقة التركيب نظيفة.
• قارن الفوهة الجديدة بالفوهة التي تمت إزالتها.
• لا تقم بتثبيت الفوهة عندما يكون شكل الواجهة مختلفًا.

أثناء التثبيت

• تعامل مع الفوهة بأدوات نظيفة.
• تجنب لمس سطح الالتقاط الدقيق.
• قم بتثبيت الفوهة في الاتجاه الصحيح.
• لا تستخدم القوة المفرطة.
• تأكد من تثبيت الفوهة بشكل آمن.
• تحقق من التشغيل السلس لاستبدال الفوهة حيثما أمكن ذلك.

بعد التثبيت

• قم بتشغيل إجراء فحص فوهة الجهاز أو معايرته.
• اختبار أداء الفراغ.
• قم بإجراء عدة دورات التقاط منخفضة السرعة.
• فحص توسيط المكونات.
• تأكيد التعرف على الرؤية.
• تحقق من نتائج التنسيب قبل العودة إلى سرعة الإنتاج الكاملة.

الصيانة والتنظيف

تعمل الصيانة المناسبة على إطالة عمر خدمة الفوهة وتساعد في الحفاظ على الإنتاج المتسق.

التفتيش اليومي

افحص سطح الالتقاط للتأكد من عدم وجود أي تلوث أو خدوش أو تشوه أو جزيئات عالقة.

تحقق مما إذا كانت الفوهة تتسبب في حدوث أخطاء غير عادية في الالتقاط أثناء الإنتاج.

التنظيف المنتظم

استخدم معدات تنظيف الفوهات المعتمدة، أو الهواء المفلتر، أو الفرش المناسبة، أو مواد التنظيف الموصى بها في إجراءات الصيانة.

تجنب استخدام أدوات معدنية حادة قد تؤدي إلى خدش أو توسيع فتحة المكنسة الكهربائية.

فحص مرور الفراغ

المظهر الخارجي النظيف لا يضمن وجود ممر داخلي واضح. إذا ظل أداء الفراغ ضعيفًا بعد تنظيف السطح، فافحص القناة الداخلية.

التفتيش الأبعاد

قارن بين الفوهات المستخدمة بكثرة والفوهة المرجعية المؤكدة. استبدل الوحدات التي تظهر عليها علامات التآكل أو التشوه أو أداء الالتقاط غير المتسق.

تخزين

قم بتخزين الفوهات النظيفة في صناديق واقية تحمل علامة. نماذج مختلفة منفصلة لمنع التثبيت غير الصحيح.

تجنب تعريض الفوهات للغبار أو الرطوبة أو الصدمات أو التخزين السائب باستخدام الأدوات المعدنية.

جدول الصيانة الموصى به

ضبط الجودة

يجب فحص فوهة SMT المناسبة قبل الشحن ومرة ​​أخرى قبل استخدام الإنتاج.

نقاط التفتيش الموصى بها

المشتري تلقي التفتيش

1. قارن كمية العبوة مع أمر الشراء.
2. قم بتأكيد علامة الطراز 120N.
3. تحقق من مرجع رقم الجزء N610099374AA.
4. افحص الفوهة تحت الإضاءة المناسبة.
5. ومقارنتها بالعينة المعتمدة الموجودة.
6. إجراء تجربة آلة تسيطر عليها.
7. سجل نتيجة التثبيت والأداء.

دليل استكشاف الأخطاء وإصلاحها

معلومات التعبئة والتغليف والطلب

ينبغي تعبئة الفوهة لحماية طرف الالتقاط وواجهة التركيب أثناء النقل.

التعبئة والتغليف الموصى بها

• حقيبة أو حاوية واقية فردية
• حماية داخلية ضد الصدمات
• مسح تعريف المنتج
• تسمية النموذج والكمية
• الكرتون الخارجي مناسب للنقل الدولي
• فصل الدفعة عند طلب نماذج فوهة متعددة

المعلومات المطلوبة لعرض الأسعار

لماذا مصدر فوهة SMT الصحيحة

إن اختيار الفوهة الصحيحة لا يقتصر على قرار شراء قطع الغيار فحسب. فهو يؤثر بشكل مباشر على استقرار الالتقاط، وكفاءة الماكينة، وعبء عمل المشغل، واستمرارية الإنتاج، وجودة الموضع.

قد تؤدي الفوهة منخفضة التكلفة ولكن المطابقة بشكل غير صحيح إلى حدوث حالات فشل متكررة في الالتقاط، أو إنذارات الماكينة، أو تلف المكونات، أو تأخير الإنتاج. يمكن أن تكون تكلفة هذه الانقطاعات أعلى بكثير من قيمة الفوهة نفسها.

لهذا السبب، يجب أن يتضمن تأكيد التوافق الاحترافي نموذج الفوهة، ورقم الجزء، وطراز الماكينة، ورأس الموضع، وحجم المكون، وصور الفوهة الموجودة.

التعليمات

1. ما هي الوظيفة الرئيسية لفوهة Panasonic 120N N610099374AA؟

تقوم فوهة 120N بإنشاء اتصال فراغ يمكن التحكم فيه بين رأس الوضع ومكون إلكتروني. فهو يلتقط المكون من وحدة التغذية، ويحتفظ به أثناء فحص الرؤية ونقله، ثم يطلقه بدقة في موضع وضع PCB المبرمج.

2. ما هي الآلات التي يمكنها استخدام فوهة 120N؟

يتم الرجوع إلى الفوهة 120N بشكل شائع لعائلات آلات CM وNPM المتوافقة، بما في ذلك CM202، وCM212، وCM402، وCM602 وتكوينات NPM المحددة. ومع ذلك، يجب التأكد من الموضع الدقيق لواجهة الرأس والفوهة قبل الطلب.

3. هل N610099374AA وKXFX03DJA01 هما نفس رقم الجزء؟

يستخدم N610099374AA بشكل شائع باعتباره التعريف الرئيسي لفوهة 120N. يظهر KXFX03DJA01 أيضًا في بعض سجلات التوريد كمرجع ذي صلة. نظرًا لأن أجيال المعدات وتكوينات الرأس قد تختلف، يجب على العملاء تقديم صور فوتوغرافية وتفاصيل الماكينة للتأكيد.

4. كيف يمكنني التأكد مما إذا كانت هذه الفوهة تناسب جهازي؟

يرجى تقديم نموذج الماكينة الكامل، ونوع رأس الموضع، وعلامات الفوهة الموجودة، ورقم الجزء الحالي، وحزمة المكونات، والكمية المطلوبة، وصور فوتوغرافية واضحة للفوهة من عدة زوايا. تسمح هذه التفاصيل للمورد بمقارنة الواجهة والتطبيق.

5. متى يجب استبدال فوهة SMT؟

استبدل الفوهة عندما يتعذر على التنظيف استعادة الالتقاط المستقر، أو عندما يتآكل سطح الالتقاط، أو عندما يتشوه الجسم، أو عند اكتشاف تسرب فراغ، أو عند إرجاع التدوير المتكرر للمكونات، أو السقوط، أو أخطاء التعرف، أو الالتقاط المفقود إلى الفوهة.

اتصل بنا

هل تبحث عن فوهة SMT 120N N610099374AA SMT موثوقة لمعدات إنتاج CM أو NPM لديك؟

أرسل لنا طراز جهازك ومعلومات وضع الرأس ورمز الفوهة الحالي وأبعاد المكونات والكمية المطلوبة وصور المنتج. سيساعدك فريق المبيعات لدينا في فحص الطلب وتأكيد العنصر الأكثر ملاءمة وإعداد عرض أسعار تنافسي.

نحن ندعم الطلبات التجريبية ومتطلبات قطع غيار الإنتاج ومشاريع الصيانة وخطط الشراء المنتظمة لمصنعي الإلكترونيات العالميين وشركات خدمات SMT.

اتصل بنا اليوم للتحقق من التوافق والتوافر ومعلومات المهلة الزمنية وتفاصيل التغليف والاقتباس.

إشعار التوافق والعلامة التجارية

يتم استخدام اسم الشركة المصنعة للمعدات ومراجع طراز الجهاز فقط لوصف تعريف المنتج والتوافق المقصود. جميع العلامات التجارية مملوكة لأصحابها. يجب تأكيد التوافق باستخدام تكوين الجهاز الخاص بالعميل، ورأس الوضع المثبت، وعينة الفوهة الموجودة، ومتطلبات الإنتاج.